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  • 我國涂裝作業安全相關國家標準(一)
  • 2018/6/21 閱讀次數:[636]
  • 1、前言

      涂裝是產品表面保護和裝飾所采用的最基本的技術手段,涂裝作業遍及國民經濟的各個部門。當前我國涂裝危害惡性發展趨勢有所遏制,但職業危害依然嚴峻,火災事故十分嚴重,環境污染嚴重。涂裝技術有了長足進步,但落后工藝還有相當比例;防護工程技術有了較大進步,但整體安全水平急待提高。涂裝職業危害應當引起有關部門的高度重視,采取必要的措施,予以關注。

      80年代以來,我國啟動了涂裝安全標準化工作。現已頒布的標準有:GB/T14441《術語》、GB7691《勞動安全和勞動衛生管理》(已修訂,正在報批中),GB7692《涂漆前處理工藝安全及其通風凈化》(己修訂,將GB7692、7693合并),GB6514《涂漆工藝安全及其通風凈化》(已修訂,將GB6514、6515合并),GB12367《靜電噴漆工藝安全》,GB15607《粉末靜電噴涂工藝安全》,GB17750《浸漆工藝安全》,GB14444《噴漆室安全技術規定》,GB14443《涂層烘干室安全技術規定》,GB14773《靜電噴槍及其輔助裝置安全技術條件》,GB12942《有限空間作業安全技術要求》等11項國家標準。現將標準體系的基本要點作如下概述。

      2、限制、淘汰嚴重危害人民安全健康的涂料產品和涂裝工藝

      ——積極推廣有利于人類安全健康的涂料和涂裝工藝;

      ——禁止使用含苯的涂料、稀釋劑和溶劑;禁止使用含鉛白的涂料;限制使用含紅丹的涂料;禁止使用含苯、汞、砷、鉛、鎘、銻和鉻酸鹽的車間底漆;

      ——嚴禁在前處理工藝中使用苯;禁止使用火焰法除舊漆;禁止在大面積除油和除舊漆中使用甲苯、二甲苯和汽油;嚴格限制使用干噴砂除銹。 修訂GB7691時,將進一步提高和擴大限制、淘汰的范圍:

      ——將含鉛白的涂料由禁止提高到嚴禁使用;將干噴砂除銹由限制提高到禁止使用;新增限制使用含二氯乙烷的清洗液;限制使用含鉻酸鹽的清洗液;

      3、對涂料、金屬清洗液、化學處理淮實施化學品管理

      ——對涂裝作業使用的化學品,實施國際勞工組織《1990年化學品公約》管理。

      ——涂料及有關化學品生產單位應注冊登記,評價確定化學品危害性。

      ——涂料及有關化學品,必須提供符合規定的標簽、包裝和安全技術說明書。

      ——所有的(生產、經營、運輸、貯存、使用)的經濟部門都要遵守有關規定。

      ——進口的涂料及有關化學品必須提供中文安全技術說明書,加貼中文標簽。

      4、合理選用與布置工藝路線

      ——選用有利于人類安全健康的涂裝工藝與涂料。

      ——正確布置工藝路線,采取必要的隔離、間隔設施。

      ——噴漆室不能交替用于噴漆、烘干,除非符合特定條件。

      ——流平區、滴漆區必須要有局部排風和收集滴漆裝置。

      5、工程設計必須符合安全、衛生、消防、環保要求

      ——車間布置不應危害環境和其他生產作業。

      ——涂裝作業場所宜布置在頂層或邊跨。

      ——按使用的涂料閃點確定火災分類,并符合相關的耐火等級、防火間距、防火分割和廠房防爆、安全疏散的有關規定。

      ——建筑結構、構件及材料選用,應達到防火防爆等要求。

      6、合理劃分并分別控制危險區域

      ——極度危險區域。存在危險量的易燃和可燃蒸汽、漆霧、粉塵和積聚可燃殘存物的涂漆區或前處理區,應劃分為極度危險區域,一般不布置電氣設備,如確需布置應嚴格控制電氣防爆。

      ——高度危險區域。可能出現(包括僅是短時存在)的爆炸性蒸汽、漆霧、粉塵等混合物的電氣防爆區域,應劃為高度危險區域,嚴格控制電氣火花。

      ——中等危險區域。極易產生燃燒的火災危險區域,應劃為中等危險區域,嚴格控制易燃物存量和可能產生明火的危險源。

      ——輕度危險區域。容易產生燃燒的、為涂裝作業專門設置的廠房或劃定的空間,應劃為輕度危險區域,禁止一切明火和阻止外來火種進入。

      7、重點控制電氣安全

      ——嚴格劃分電氣防爆級別和區域范圍。電氣系統的選型設計、安裝和驗收必須符合劃定的級別范圍和規范。電氣系統必須包括設備、線路及其連接、緊固、支架、燈架等相關的一切設施,不允許有一個例外,以保證電氣整體安全。

      ——正確實施接地接零和防靜電接地。

      ——采取相應的防雷措施。

      8、必須采取通風防護技術措施

      ——要以局部通風為主,輔以全面通風。

      ——人員操作區域,必須選用合理的(風速、氣流組織、排風方法、抑制等技術)方式,使通風系統達到保護人員健康的目的。

      ——對于通風的封閉空間,必須選用合理的(濃度計算、溫度控制、泄壓、防止漆垢沉淀等技術)方式,確保通風系統達到保證安全的目的。

      ——合理選用與布置風機、管路及其連接、固定,采取必須的濃度檢測、溫度控制、電氣接地等措施,使通風系統處于安全、穩定、經濟運行狀態。

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